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專業信息共享 完善的DOC格式 中央空調系統清洗保養標準 <1> 中央空調清洗保養的必要性 <2> 中央空調水系統清洗及預膜標準 <3> 風機盤管保養標準<4> 水冷螺桿式冷水機維修標準 專業信息共享 完善的DOC格式整理 <1> 中央空調清洗維護的必要性 中央空調系統長時間運行后，空調的冷凍水，冷卻水系統、制冷主機和風機的冷卻盤不可避免地會出現以下要點： 1、腐蝕：空調系統的冷卻冷凍水未經處理具有極強的腐蝕性。 如果將普通鋼板或鐵釘放入水中，過一段時間就會出現銹跡，存放時間越長，腐蝕越嚴重。 設備內壁腐蝕常導致銹渣脫落，甚至穿孔。 掉落的銹渣會堵塞線圈，降低冷卻效果； 同時，腐蝕的存在大大縮短了設備的使用壽命。 2、結垢：溶于水的無機鹽類在管道中結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致換熱效率下降，冷卻效果下降，可嚴重者減少30%。 同時，如果硬水垢增多，會導致耗電量增加或油耗增加，嚴重時會增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖質形成污垢，細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘液嚴重時會造成管道堵塞； 而污垢和粘液會影響熱交換效率，消耗更多功率，造成高壓運行，嚴重時會導致超壓停機。

這些都嚴重影響空調系統的正常運行。 因此，中央空調系統出現水垢、銹蝕、油泥、細菌和藻類等問題，將直接導致制冷能力減弱、使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗增加，從而增加運行成本。 為了使中央空調系統運行在最佳狀態，需要對空調系統的冷卻水和冷凍水系統進行特殊的化學處理：除垢、除銹、除泥、殺菌和防腐處理。 意義在于：專業資訊 分享完美DOC格式 1、節約能源，降低運行成本：在中央空調蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響傳熱效率和機組的正常運行。設備。 中央空調機組運行結果表明，經過清洗的空調機組運行一段時間后，用電量或油耗會增加10-30%，延長使用壽命，降低設備折舊成本. 2、減少事故停機，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路暢通，水質清澈。 同時除垢防垢提高了冷凝器和蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行時超壓停機的現象，增加冷凍水流量，提高制冷效果，使系統運行安全高效。 3、中央空調的清洗保養可以節省大量的維修費用：未經處理的中央空調會造成管道堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機直至事故發生，如果主機因腐蝕或溶液泄漏污染，需要更換銅管，更換溶液，對主機進行維護一般需要較高的維護費用（約20萬-50萬元）。 經過處理，不僅可以降低維修費用，還可以延長設備的使用壽命，減少經濟損失。

調度培訓辦公樓自竣工投入使用以來，空調系統未進行全面清洗，末端風機盤管經常堵塞，盤管內壁結垢，導致熱轉化率低效率; 一些管道閥門和控制開關已損壞。 ，維修頻率明顯增加，影響正常辦公使用。 另外，特靈空調冷水機廠家提供的保修期到6月份就結束了。 為保證設備安全有效運行，結合前期對中央空調水系統的清洗，為實現設備安全高效運行，將空調系統存在的問題徹底有效地解決了。 建議繼續維護兩臺冷水機組。 由于去年機組安裝時更換了部分管網，施工過程中產生的雜物清理不徹底，對機組運行存在安全隱患。 推薦維修冷水機蒸發器，冷凝設備端蓋拆檢，專業數據共享完美DOC格式，清理遺留建筑垃圾雜物； 中央空調水系統全面清洗及膜前處理； 大樓內空調盤管的全面維修、清潔和保養。 〈2〉中央空調水系統清洗及預膜標準 1、中央空調水系統清洗及預膜范圍：調度培訓辦公樓中央空調冷卻水系統、冷凍水系統。 2、膜前清洗劑的選擇：所用清洗劑應安全高效，能快速溶解各種水垢、鐵銹、油泥等，除垢率達90%以上，且無腐蝕、無損傷，并且不會損壞設備。 污垢殘留，不脫落沉淀，不堵塞管道。 對人體無害、無毒，廢液符合環保排放。 預膜劑可以在清洗后的系統管道周圍預形成一層保護膜，防止氧氣腐蝕，減緩結垢。

3、質量要求及檢測標準：除垢率不低于HG/-92《工業設備化學清洗標準》。 1. 除垢率和清洗率指標不低于以下標準： 設備材料除垢率N% 清洗率 碳酸鹽垢9085 非碳酸鹽垢7400-898-1819 雙方約定的其他垢型 2. 腐蝕率及腐蝕量不大，取值如下： 設備材料腐蝕率 g/(.h) 國標腐蝕量 g/國標 鐵及鐵合金 20 銅及銅合金 10水（取水樣并用水垢試驗）保證循環水具有較強的藥效，與系統中的污垢充分反應。 當系統無反應（無氣體逸出）且水中仍有藥物時，說明系統已經清洗干凈； 否則，即使還有百分之一的水垢沒有清理干凈，只要水中還有藥，系統就會受損。 4、人工檢測法：清洗預膜后，打開系統末端任意部位（如過濾器、短管、閥門等），檢查過濾網及與其相連的管道有無銹蝕，油污和異物雜質是否清洗干凈。 由于循環清洗過程，系統各部分都是統一的，只要一個部分清洗干凈，其他部分也清洗干凈。 四、清洗及預膜施工方法 1、冷卻水系統清洗及預膜方法：給系統注滿水，加入冷卻塔的高效清洗劑，開啟冷卻水系統循環泵，循環4小時。 同時不斷檢查水的藥效，及時調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。

預膜處理：排污補清水，加入沉積型預膜劑，開啟系統循環泵循環8小時，使內壁預形成一層保護膜。清洗系統管道，防止氧氣腐蝕。 清洗濾網：拆開過濾器，清洗冷卻水系統濾網，必要時可反復清洗系統內的異物、鐵銹和垃圾，直至系統內的垃圾全部清理干凈。 專業信息共享 完善的DOC格式整理和恢復系統無處不在。 2、冷凍水系統清洗及預膜法：去污清洗：給冷凍水系統注滿水，同時加入高膨脹水箱中的除銹劑和去污劑，開啟系統循環泵循環進行4個小時。 同時不斷檢查水的藥效，及時調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。 預膜處理：排污補清水，同時加入氧化預膜劑，開啟系統循環泵循環1小時，使內壁預形成保護膜清洗后的系統管道，以防止氧氣腐蝕。 逐層檢修系統末端風機盤管濾網：清理堵塞雜物和預膜液，檢修清洗冷凍水系統濾網，清理異物垃圾。系統。 若渣滓較多，應反復清洗，直至系統異物、鐵銹、浮渣等全部清理干凈。 五、施工要求及注意事項 1、清潔施工開始后，現場派巡檢人員對空調系統進行定期巡檢，防止出現爆管等大量漏水現象。 應該有一個應急搶修隊。 2、現場配備應急搶修隊伍、維修物資和工具，在發生爆管等漏水事故時，能迅速采取有效措施，減少損失。

3、清潔施工過程中，請注意避開高峰時段和重要會議，以免影響正常辦公。 4、清掃施工不得對現場造成破壞和污染，并應影響施工。 如需拆除、毀壞現場設施設備，須征得甲方同意后方可實施。施工完畢后恢復原狀（如無法恢復，另行解決）通過雙方協商）。 專業信息共享 完善DOC格式整理 5、施工結束后清理現場垃圾雜物，保持現場衛生。 <3> 風機盤管維修標準 1、風機盤管維修范圍：約400臺風機盤管用于調度培訓辦公樓，最終按實際發生計算。 二、風機盤管保養內容： 1、檢查Y型過濾器，清理Y型過濾器內堆積的雜物； 2、檢查進出水閥門，更換閥門關閉不嚴或損壞； 3、檢查清洗表冷器，清理表面灰塵，消除淤泥現象； 4、清理風機葉輪上堆積的灰塵； 5、檢查三檔溫控器開關，調整三檔溫控器開關和電機與兩個電動閥的接線，使其連接正確，控制有效，更換損壞的。 6、檢查電動二通閥啟閉是否正常，更換損壞的電動二通閥； 7、檢查電機，加潤滑油，更換損壞的電機； 8、檢查風機轉動是否有異響和振動，更換改裝后的。 9、檢查供回水軟連接，對漏水點進行維修更換； 10、檢查集水盤，調整集水盤角度，清理雜物和油泥，擰緊集水盤與冷凝水管的連接軟連接。 11、檢查絕緣完整性，修復不完整的部分； 12、檢查進出風口，緊固松動部件，并對出風口進行清潔消毒； 13、檢查管道，對生銹部位進行更換和防腐處理。 14、檢查風機盤管吊架是否牢固，松動的吊架要緊固。

專業信息共享 完善的DOC格式整理 3、維修更換材料（輔料）質量要求：提供的材料（輔料）必須是通過?。ú浚┘夎b定并允許在空調工程中使用的產品，并滿足我國的設備要求。 設計、制造、檢測和安裝等國家標準和行業標準。 4、維修更換材料（配件）報價：風機盤管維修費以元/臺計算，保修期為1年。保修期內，乙方保證所維修的風機盤管處于正常狀態。正常使用。 維護不包括更換材料（配件）。 維修方應備好維修更換所用材料（附件），保證維修期間材料的正常供應。 材料（輔料）消耗量按最終實際更換計算。 ，具體材料報價明細如下： 編號，品名，規格，型號，單價，備注，電機，電動二通閥DN20見樣品，調溫三速開關見樣品，風機葉輪見樣品，型號過濾器DN20見樣品，金屬軟連接DN20*300銅球閥DN20套裝見樣品10，接水盤見樣品10，進風格柵見樣品11，方形散流器見樣品11。 五、養護施工要求： 1、養護施工過程應在甲方要求的時間內進行，并服從甲方的管理要求； 專業信息共享，完善DOC格式整理 2、施工過程中做好安全防護，成品防護工作不到位或人為疏忽，造成甲方損失按價格; 3、維修和更換材料（附件）不得隨意改變原設計安裝的技術規范和標準確需改變的，須征得甲方同意后方可實施。

4、做好維修記錄，歸集，最后提交給甲方指派的現場監督員； 5、維修、更換材料（配件）須經甲方現場主管簽字確認后方可執行，最后憑本文件結算； 6、維修保養甲方設施如在施工過程中拆除，竣工后需恢復原狀，造成污染的應及時清理維修。 六、維修服務承諾 1、提供維修更換的材料（配件）需保修一年。 保修期內出現質量問題，乙方負責免費更換，由此產生的一切費用由乙方承擔； 風機盤管在正常運行時，不能產生太大的振動和噪音。 如發現產生的振動和噪聲超過國家標準，維修單位必須提供足夠的防震降噪措施； 3、保修期內，維修方應保證能夠向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期確定的價格供貨，不得隨意調整價格； 4、維修方須向用戶提供24小時維修服務電話 400-898-1819-898-1819，投訴電話 400-898-1819-898-1819。 在保修期內或保修期內，維修方必須在接到甲方報修通知后24小時內到達現場。 一般故障當天解決，重大故障三天內解決。 專業信息以完美的DOC格式共享。 特殊情況由雙方協商。 因甲方原因或延誤處理造成的損失由維修方承擔，并從保修押金中扣除。 〈4〉水冷螺桿式冷水機組維修標準 1、水冷螺桿式冷水機組維修范圍； 調度培訓 辦公樓中央空調 水冷螺桿式冷水機組 二、水冷螺桿式冷水機組保養內容及標準： 序號檢查/保養 工作內容檢查/保養周期標準/要求 1、每月（運行季）定期保養檢查并擰緊壓縮機電機電源端子運行季節（45傳感器電阻值為60~75檢測電機三相線圈的絕緣電阻相間和相對地絕緣值范圍在50 .清潔/除塵電機接線盒。清除垃圾和灰塵。檢查并擰緊機組啟動盒中所有電源端子緊固螺釘，以防止電路接觸不良。檢查壓縮機電機啟動器中的所有其他電氣端子是否緊固. 固定螺絲，防止電路接觸不良 檢查壓縮機電機啟動器中的所有其他電氣裝置 檢查壓縮機的運行狀態電氣設備。 參照機組維修資料檢查啟動箱內所有電磁接觸器的接觸情況。 檢查主接觸器的觸點狀態。 良好，可接受，或需要更換 清潔起動箱內所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分灰塵 10 檢查動作/短路 電磁接觸器要求機械互動，短路接觸器動作時 必須聯鎖 11 清掃/除塵 機組壓縮機啟動箱 啟動柜無灰塵和積水 12 記錄油箱油位（停機狀態） 油箱油位要求在英寸 13 檢查和調整冷卻水和冷凍水的流量/壓力 差動開關檢測流量開關的通斷狀態并進行調整。 14、要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進行全面檢漏。 15、測量電源的相間電壓是否在正負10%以內。 16 測量控制電源變壓器初級電壓/模塊供電電壓 初級電壓110V，模塊供電電壓24V 專業資料分享 完善的DOC格式整理 17 記錄油加熱工作電流 額定電流校正和調整主機設置參數。 檢查調整主機設定值 19 檢測電機端溫度（滿負荷運行或機組停機時，需用溫度儀表測量溫度。 20.記錄壓縮機電機實際運行電流. 檢查壓縮機三相工作電流是否在額定范圍內 21. 記錄濾油器壓差 振動或高溫 檢查有無異響、振動、溫度異常 23 檢查有無損壞零件，更換24 提交定期維修報告 必須在一般要求規定的時間內完成故障處理 2. 年（停運季/運行季） 定期維護、檢查和擰緊壓縮機電機動力端子 每年緊固螺絲/time 防止電路接觸不良 檢測電機三相線圈溫度傳感器va阻值有效范圍 lue 75 檢測電機三相線圈絕緣電阻的相對相和相對地絕緣值 清潔/除塵 50范圍內的電機接線盒。清除垃圾和灰塵。 檢查并擰緊機組啟動箱內所有電源端子緊固螺釘，防止線路接觸不良。 檢測壓縮機電機啟動器中的所有其他電氣端子。 螺絲，防止電路接觸不良，檢測壓縮機電機啟動器中的所有其他電氣設備，檢查電氣設備的運行狀態，參考特靈機組的維修文件，檢查三相電流的線圈電阻變壓器，檢查用電設備運行狀態，參考特靈機組維護保養文件 檢查啟動箱內所有電磁接觸器觸點狀態 檢查主接觸器觸點是否完好，是否合格或是否需要更換 10 清潔啟動箱內所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等元件 清潔接觸器 內部回路灰塵 11 檢查動作/短路電磁接觸器機械聯鎖運行，短路接觸器動作必須聯鎖 12 記錄油位在油箱（停止狀態） 油箱油位要求以英寸為單位 13 測試原裝檢測劑 冰箱潤滑油品質（酸度） 根據試劑的顏色，確認油品的酸度是否正常。 檢查后，試劑顏色為紅色。 14 補充和更換冷凍機潤滑油。 無堵塞 16 檢查機油加熱器/加熱器襯套的狀態。 要求套管外表面清潔，無老化、損壞。 17 檢查機油加熱器的電阻。 電阻應在 125 歐姆的范圍內。 18 檢查電子膨脹閥 執行電機線圈電阻 參考機組檢修文件 19 檢查調整冷卻水和冷凍水流量/壓差開關 檢查流量開關通斷狀態并調整 20 機組綜合檢漏需要電子檢漏儀或肥皂泡法 機組制冷劑回收工作專用制冷劑回收設備（*）保證制冷劑無二次污染 22 對機組充氮氣進行檢漏試驗（*） 需要氮氣壓力不超過 23 單位真空度測試（*） 要求真空度 低于 500 微米汞柱 24 測量電源的相間電壓，看電源電壓是否在正負 10% 以內值 25 測量控制電源變壓器的初級電壓/模塊電源電壓 初級電壓110V，模塊電源電壓24V 26 記錄比率 d 油加熱運行電流 if 供應和更換壓縮機潤滑油或壓縮機油過濾器，記錄更換時間，更換時記錄 28 校正和調整主機設置參數 檢查和調整主機設置值 29 檢查和校準所有傳感器單位 (*) 傳感器正確傳輸數據 30 檢查電機端子在滿載運行時的溫度。 參見特靈機組的維修資料。 31 記錄壓縮機電機實際運行電流，檢查壓縮機三相運行電流是否在額定范圍內。 32 異常噪音、振動、高溫檢查 檢查異常聲音、振動、異常溫度，兩個工作日內出具診斷報告和工作建議。 33、記錄濾油器的壓差。 需要壓差。 34、檢查是否有損壞的零件。 如有損壞零件，應及時更換。 溫差在36度以內。使用專用機械清洗設備清洗機組冷凝器（*）。 當要求冷卻水與制冷劑的溫差大于此溫度時，清洗冷凝器。 37 檢查冷凍水與制冷劑溫差在338以內。使用專用機械清洗設備清洗機組蒸發器（*）。 當要求冷凍水與制冷劑的溫差大于此溫度時，清洗冷凝器。 39. 去除銹跡并修復銹跡部分的油漆(*)。 絕緣修復（*）需要對損壞的絕緣進行修復 41 油測試（*）需要專門的測試瓶取油樣 42 熱成像（*）需要儀器檢測電路異常發熱部分 43 功率分析（*）測量電源質量和專業機組用電狀態分析數據共享 完善的DOC格式整理 44 銅管探傷（*）要求冷凝器銅管清潔無水垢 45 提交年度維護報告 完成后七日內提交報告 1. 設備維護要求基于設備制造商的隨附信息，包括但不限于以上內容。

2、以上帶“*”的內容為選填項，各地可根據實際情況判斷是否需要執行。 二、水冷螺桿式冷水機組、蒸發器清洗及預膜標準： 1、清洗預膜劑的選用、質量要求及檢測標準，參照《中央空調水系統清洗及預膜》中的相關要求。拍攝前標準”； 一、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發器清洗預膜方法： 1、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發器清洗 1.1停機拉安全警示線； 1.2 關閉機組冷凝器和蒸發器 1.3 注入化學清洗液，循環清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸發器端蓋，清除水垢； 1.5選擇合適的清洗刷，清除雜物，用專用清洗機將線圈一個一個清洗； 1.6清洗完畢，打開一側的水閥沖洗銅管； 1.7 重新安裝冷凝器和蒸發器端蓋，并檢查密封性； 1.8 打開冷凝器和蒸發器的進出水閥門，補水，檢查有無滲漏； 2、水冷螺桿式冷水機組、蒸發器預涂膜 1.1 關閉機組冷凝器、蒸發器進出水閥門，排干冷凝水 1.2 注入清澈的預涂液，循環預涂帶循環泵24小時； 1.3 排空冷凝器和蒸發器中的水； 1.4 檢查預涂效果，若預涂效果不好，重復上述步驟直至合格。 預膜完成后，要求水樣清澈透明，無污物和懸浮物； 1.5 條件成熟時，啟動試機； 三、保養頻率及要求： 1． 運行季節必須每45天進行一次例行檢查，檢查機組各項運行參數，并提出評價和工作建議； 作出診斷并作出修復整改報告，并在雙方約定的時間內處理。 除機組原因外，確保機組正常運行和空調正常供電； 對各項工作績效提出評價和工作建議，制定年度檢修計劃，消除對機組運行不利的因素，確保機組正常、高效、安全運行。

4、每年一次對用戶操作人員進行日常維護操作和一般故障判斷及排除故障的培訓，使用戶合理操作使用，延長機組使用壽命。 六、維修服務承諾 1、維修期間，維修方為用戶提供遠程故障診斷，如用戶臨時出現緊急故障報修，提供解決方案。 解決方案無效的，應在36小時內到達現場進行故障診斷并制定解決方案，確保用戶正常使用。 2、維修期間，維修方須向用戶提供24小時維修服務電話 400-898-1819-898-1819和投訴電話 400-898-1819-898-1819，并保持機器24小時開機并能可以正常連接。 3、因維修、保養診斷錯誤或延誤，造成用戶經濟損失的，由維修方全額承擔，并從維修基金中扣除。 4、在保修期內，應保證能向用戶提供維修機組所需的附件和材料。 所需配件材料必須保證為原廠正品并按成本價收取，不得惡意添加。

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